不銹鋼無(wú)縫管焊接方法與材料的選擇
不銹鋼無(wú)縫管具有優(yōu)良的焊接性，焊條電弧焊、鎢極氬弧焊（TIG）、熔化極氬弧焊（MIG）和埋弧焊等都可以用于不銹鋼的焊接，實(shí)際生產(chǎn)中要結(jié)合不同方法的焊接特點(diǎn)來(lái)選取合適的焊接方法。
304不銹鋼無(wú)縫管廠家焊接材料的選擇要遵循“等成分”的大原則，即焊接材料的化學(xué)成分要與母材相似，以滿(mǎn)足焊接接頭的抗裂性、耐蝕性等使用性能。
304不銹鋼無(wú)縫管廠家焊接工藝的形成綜合上述分析，我們選用CO2氣體保護(hù)焊，并逐步完善了焦罐的不銹鋼底門(mén)焊接工藝。
（1）304不銹鋼無(wú)縫管廠家焊前準(zhǔn)備 ①不銹鋼焊接對(duì)于油污、雜質(zhì)等非常敏感，因此焊前要對(duì)焊縫周?chē)?0mm范圍清理，可以采取鋼絲刷拋光等措施使其光滑潔凈。②不銹鋼底門(mén)的材料以16mm和12mm厚度鋼板為主，屬于中等厚度，采用機(jī)加工的方法制作單邊V形坡口，并在坡口30mm范圍內(nèi)涂上石灰粉防止飛濺損壞鋼材表面。③對(duì)接焊縫要求20%超聲波抽探、角焊縫要求100%磁粉探傷，為了滿(mǎn)足探傷要求和效率，采用在坡口背面加襯墊（材料與母材相同）以保證焊縫背面的良好成形和防止焊件燒穿。
（2）304不銹鋼無(wú)縫管廠家焊接氣體選用 采用Ar80%+CO220%混合氣體。