不銹鋼無(wú)縫管酸洗鈍化的過(guò)程與步驟
對(duì)不銹鋼無(wú)縫管酸洗鈍化，能夠肅清各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處置后外表變成平均雪白色，能大大進(jìn)步不銹鋼無(wú)縫管的抗腐蝕性能。但是，不銹鋼無(wú)縫管的酸洗鈍化過(guò)程并不簡(jiǎn)單，下面不銹鋼無(wú)縫管小編就為大家引見(jiàn)一下不銹鋼無(wú)縫管酸洗鈍化的過(guò)程與步驟。
1、準(zhǔn)備工作
2、化學(xué)除油:
（1）、 化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制造，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
（2）、 運(yùn)用12~15%的硝酸（按體積）停止化學(xué)除油處置，溫度為40℃~60℃，時(shí)間為2～4小時(shí)。
（3）、不銹鋼無(wú)縫管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)留意放置的位置，防止管內(nèi)存留空氣
（4）、 浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后挪動(dòng)或翻動(dòng)不銹鋼無(wú)縫管，使內(nèi)腔溶液不時(shí)改換，以進(jìn)步效果。必要時(shí)取出不銹鋼無(wú)縫管，用 水氣沖洗后再停止浸泡。
（5）、 化學(xué)除油直至不銹鋼無(wú)縫管外表完整被水潤(rùn)濕。
3、熱水漂洗:
（1）、除油后的不銹鋼無(wú)縫管從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時(shí)間5～20分鐘。
（2）、熱水槽用鋼板制造，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
（3）、水中氯離子含量小于25ppm。
4、用水沖洗:
（1）、水漂洗過(guò)的不銹鋼無(wú)縫管用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）停止沖洗。
（2）、水中氯離子含量小于25ppm。
5、鈍化:
（1）、鈍化采用池內(nèi)槽泡方式，鈍化液配方和浸泡時(shí)間依照2.3表任選一種。
（2）、鈍化槽鋼板制造，內(nèi)壁鋪防酸塑料。
（3）、槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)留意放置的位置，防止不銹鋼焊管內(nèi)存留空氣。
（4）、浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后挪動(dòng)或翻動(dòng)不銹鋼無(wú)縫管，使內(nèi)腔溶液不時(shí)改換，以進(jìn)步效果。必要時(shí)取出不銹鋼無(wú)縫管，用水 氣沖洗后再停止浸泡。
6、枯燥：
經(jīng)過(guò)鈍化的不銹鋼無(wú)縫管，要抓緊用干凈的緊縮空氣或氮?dú)獯蹈桑⑶冶匦栌凶銐虻臅r(shí)間（至少2小時(shí)）使不銹鋼無(wú)縫管 在空氣中自然鈍化。
7、檢驗(yàn)： 不銹鋼無(wú)縫管經(jīng)鈍化后，應(yīng)停止自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按請(qǐng)求停止驗(yàn)收。
8、維護(hù)：
（1）、如外外表需求停止油漆的不銹鋼無(wú)縫管，則依照涂裝請(qǐng)求停止。
（2）、檢驗(yàn)合格后的不銹鋼無(wú)縫管，不銹鋼無(wú)縫管廠家要用塑料塞封口，用三防布停止包扎維護(hù)，并停止標(biāo)識(shí)。